بقلم السيد شياو

مهندس تطبيقات أول، شركة هوبي تشيتشنغ للمواد المطاطية والبلاستيكية الجديدة المحدودة | خبرة تزيد عن 20 عامًا في ملحقات كابلات الجهد العالي

تاريخ النشر: يونيو 2026 · هوانغشي، هوبى، الصين

تركيب وصلات الكابلات الحرارية القابلة للانكماش بجهد 35 كيلو فولت: دليل ميداني كامل لـ JRSY-35 (2026)

دعني أكون صريحًا معك: إن تركيب وصلة كابلات انكماش حراري بجهد 35 كيلوفولت بشكل سيئ ليس مجرد عطل في المنتج، بل هو حادثة سلامة وشيكة الحدوث. خلال أكثر من عقدين من العمل مع ملحقات كابلات الجهد المتوسط، كان السؤال الأكثر شيوعًا الذي أتلقاه من مهندسي المرافق ومديري المشاريع ليس "أي منتج أختار؟" بل "لماذا تعطلت الوصلة بعد ستة أشهر من التركيب؟"

في تسع حالات من أصل عشر، لا علاقة للمشكلة بالمنتج نفسه. بل تعود إلى خطأ في التركيب - كعدم كفاية تحضير السطح، أو تسلسل الانكماش غير الصحيح، أو عدم مراعاة هندسة تخفيف الإجهاد، أو عدم كفاية تثبيت الموصل. هذه أخطاء في عملية التصنيع، وليست أخطاء في المواد.

تم تصميم هذا الدليل بناءً على...طقم وصلات كابلات قابلة للانكماش الحراري JRSY-35 35kVلكن المبادئ الأساسية تنطبق على أي وصلة انكماش حراري ضمن هذه الفئة من الجهد. سأشرح لكم كل مرحلة حاسمة، وأشير إلى الأخطاء التي لاحظتها ميدانيًا، وأوضح بالتفصيل أهمية كل خطوة على مستوى العزل والكهرباء. إذا كنت فنيًا تستعد لأول وصلة 35 كيلوفولت، أو مدير مشروع تسعى لوضع بروتوكول تركيب موثوق، فهذا هو المرجع الذي تحتاجه.

1. لماذا تتعطل وصلات كابلات 35 كيلوفولت - وما هي التكلفة الحقيقية لذلك؟

تقع وصلات كابلات الجهد المتوسط ​​العاملة بجهد 35 كيلوفولت في بيئة كهربائية بالغة الصعوبة. يجب أن يتحمل نظام العزل ليس فقط الإجهاد العازل الكلي، بل والأهم من ذلك، تركيز الإجهاد الهندسي عند طرف الكابل - النقطة التي تنتهي عندها الطبقة شبه الموصلة للكابل ويتحول فيها المجال الكهربائي من توزيع أسطواني منتظم إلى توزيع غير منتظم للغاية.

عندما يتأثر تخفيف الإجهاد - سواءً بسبب قصر طول مخروط الإجهاد، أو سوء تشطيب سطح العزل، أو وجود فراغات هوائية بين الطبقات، أو عدم توافق المواد - فإن النتيجة هي بدء التفريغ الجزئي. التفريغ الجزئي بطيء، وقد يستمر لأشهر قبل حدوث الانهيار الكارثي، ولكنه سينتصر في النهاية.

تُعدّ تكلفة عطل وصلة واحدة في كابل 35 كيلوفولت ضمن شبكة توزيع كهربائية عاملة باهظة، وتشمل: نشر فرق الطوارئ، وتوقف الشبكة، واحتمالية تلف المعدات في اتجاه التيار، ومتطلبات إعداد التقارير التنظيمية، وفي كثير من الأحيان، إعادة وصل جزء الكابل بالكامل. في العديد من الأسواق التي نخدمها - جنوب شرق آسيا، والشرق الأوسط، وأوروبا الشرقية - قد يُكلّف عطل واحد يمكن تجنّبه مالك المشروع ما بين 15 إلى 40 ضعف تكلفة الملحقات الأصلية لإصلاحه.

لقد رأيت هذا يحدث بالفعل. ولهذا السبب أولي اهتماماً بالغاً لمنهجية التركيب، ولهذا السبب تستثمر شركة Zhizheng بكثافة في التوثيق الفني والدعم الميداني إلى جانب تطوير المنتج.

2. فهم مجموعة JRSY-35: المكونات ومنطق التصميم

قبل تركيب الوصلة بشكل صحيح، عليك فهم الوظيفة الكهربائية لكل مكون في المجموعة. إن نظام JRSY-35 ليس مجرد مجموعة من الأنابيب والشريط اللاصق، بل هو نظام عزل هندسي، حيث تؤدي كل طبقة فيه وظيفة عازلة أو ميكانيكية محددة.

المكونات الرئيسية لمجموعة JRSY-35

• أنبوب التحكم في الإجهاد (SCT):يُعدّ هذا المكوّن، بلا شك، الأكثر أهمية. فهو مصنوع من مادة شبه موصلة مُصممة بدقة عالية، ذات مقاومة كهربائية مُتحكّم بها، ويعمل على إعادة توزيع المجال الكهربائي عند نقطة توصيل الغلاف، مُحوّلاً تركيز المجال الخطير إلى تدرّج تدريجي يُمكن التحكم به. وقد صُمّمت نسبة الانكماش وسُمك الجدار بحيث يُحقق، بعد اكتمال عملية الاستعادة، تلامسًا وثيقًا مع سطح عزل الكابل، وهو تلامس ضروري لعمله.

• أنبوب عازل للجهد العالي:يوفر هذا المنتج العزل الأساسي الشامل لجسم الوصلة. وهو مصنوع من البولي أوليفين المتشابك (XLPO)، مما يمنحه قوة عزل كهربائي ممتازة، ومقاومة عالية للتتبع، وثباتًا حراريًا طويل الأمد حتى درجة حرارة التشغيل المقدرة للكابل.

• أنبوب ترميم الشاشة شبه الموصلة:يعيد إنشاء الطبقة شبه الموصلة الخارجية عبر الوصلة، مما يضمن الحفاظ على استمرارية الشاشة المعدنية وتدرج المجال بشكل متناظر على جانبي الكابل.

• أنبوب الغلاف الواقي الخارجي:مانع التسرب الميكانيكي والبيئي. يوفر التصميم ذو الجدار المزدوج مع البطانة اللاصقة الداخلية مانع تسرب مقاوم للماء والرطوبة ومقاومة للتآكل الميكانيكي.

• موصل نحاسي (نوع التجعيد):يربط موصلَي الكابل. يُعدّ التثبيت الصحيح أمرًا لا غنى عنه، إذ أن وصلة التثبيت ذات المقاومة العالية ستؤدي إلى تسخين موضعي يُضعف نظام العزل المحيط بمرور الوقت.

• شريط ومعجون ذاتي الالتصاق:تُستخدم هذه المواد لبناء الملامح وملء الفراغات في المناطق الانتقالية. وعند تطبيقها بشكل صحيح، فإنها تقضي على جيوب الهواء التي قد تتحول إلى مواقع لتسربات المياه.

3. قائمة التحقق قبل التركيب: الأدوات، والظروف، والتحقق من الكابلات

3.1 الظروف البيئية

لا تبدأ عملية التثبيت في الظروف التالية دون اتخاذ تدابير وقائية:

• تؤثر درجة الحرارة المحيطة، سواء كانت أقل من 0 درجة مئوية أو أعلى من 40 درجة مئوية، على سلوك الانكماش الحراري وتفعيل المادة اللاصقة. عند العمل في ظروف تحت الصفر، قم بتسخين كل أنبوب مسبقًا في بيئة مضبوطة قبل تركيبه على الكابل. تجنب استخدام اللهب المكشوف للتسخين المسبق.

• الرطوبة النسبية التي تتجاوز 80% - يُعد تلوث سطح العزل بالرطوبة أحد الأسباب الرئيسية لفشل تتبع الوصلات عند جهد 35 كيلوفولت. في حال العمل في ظروف رطبة أو ذات رطوبة عالية، يجب تركيب مأوى مؤقت مقاوم للعوامل الجوية فوق منطقة الوصلة.

• وجود الغبار أو الرمل أو الجزيئات الموصلة المحمولة جواً - سيؤدي ذلك إلى تلوث سطح العزل المُجهز وخلق مواقع لبدء التفريغ الجزئي.

3.2 الأدوات المطلوبة

• أداة تجعيد هيدروليكية معايرة - حجم القالب الصحيح لمقطع الموصل (تحقق من ذلك مقابل مواصفات الموصل في ورقة بيانات JRSY-35)

• أداة إزالة الشاشة شبه الموصلة أو سكين حاد مزود بدليل عمق

• شريط أو ورق صنفرة (240 حبيبة كحد أدنى) - لتحضير سطح العزل

• موقد غاز البروبان أو غاز MAPP مزود بفوهة موزعة - لا تستخدم أبدًا لهبًا مباشرًا ومركزًا

• نظف الأقمشة الخالية من الوبر ومذيب التنظيف (كحول الأيزوبروبيل، نقاء ≥99%)

• شريط قياس، فرجار ذو ورنية

• قلم تحديد دائم لتحديد أبعاد القطع

• جهاز اختبار مقاومة العزل (بحد أدنى 5 كيلو فولت، قادر على اختبار PI/DAR)

• جهاز اختبار استمرارية الطور

3.3 التحقق من الكابلات قبل بدء العمل

قبل قطع الكابل، تحقق مما يلي:

1. تأكد من أن فئة جهد الكابل تتطابق مع تصنيف JRSY-35 (35kV / 26/35kV Ur)

2. تحقق من أن المقطع العرضي للموصل يقع ضمن النطاق المحدد للمجموعة

3. تأكد من نوع عزل الكابل (XLPE أو EPR - وليس PVC، لأنه غير مناسب لوصلات الانكماش الحراري في فئة الجهد هذه).

4. قم بإجراء اختبار الأشعة تحت الحمراء على قسم الكابل للتأكد من عدم وجود تسرب للرطوبة أو تدهور في العزل.

5. تأكد من التأريض: يجب تأريض أغطية الكابلات بشكل محكم من كلا الطرفين أثناء العمل

4. تركيب وصلة الانكماش الحراري 35 كيلو فولت خطوة بخطوة

What follows is the installation sequence I use and teach. The exact dimensions (cut-back lengths, overlap distances) are specified in the JRSY-35 installation instruction sheet included with every kit — always read and follow that document. The process below explains the why behind each step, which is what turns a technician into a reliable installer.

Step 1: Cable Preparation — Outer Jacket Removal

Mark and remove the outer jacket to the specified length on both cable ends. Use a circumferential cut — never a longitudinal knife cut that risks nicking the metallic screen below. After jacket removal, clean the exposed area with isopropyl alcohol and inspect for mechanical damage to the screen wires or tape.

Step 2: Metallic Screen Cutback and Binding

Cut back the copper wire or tape screen to the dimension specified in the instruction sheet. This defines the length of the stress relief zone. Use copper tape to bind screen wire ends and prevent fraying. Apply mastic at the screen edge — this is your first line of defense against moisture ingress at a mechanically vulnerable point.

Step 3: Semi-Conductive Screen Removal

This step requires precision. The semi-conductive layer must be removed to a clean, sharp edge at the exact specified cutback dimension. Irregular removal — leaving traces of semi-conductive material on the XLPE insulation surface — will create localized resistivity discontinuities that generate PD. After removal, check for any embedded particles from the semi-conductive compound and remove them with abrasive strip.

Step 4: Insulation Surface Preparation

This is the most underestimated step in 35kV joint installation. Using 240-grit abrasive strip, lightly abrade the XLPE insulation surface in a circumferential motion to remove any surface oxidation, die-lubricant residues, or semi-conductive particles. After abrading, clean the entire insulation surface thoroughly with isopropyl alcohol. Allow to dry completely — this typically takes 2 to 3 minutes at ambient temperature.

The surface must be smooth, uniformly white (for black semi-con removal from XLPE), and absolutely free of contamination. Run a clean white cloth along the insulation — it should come back clean. If it doesn't, clean again.

Step 5: Pre-Position All Tubes on Cable Before Crimping

هذه هي الخطوة التي غالبًا ما يتجاهلها الفنيون أو ينفذونها بشكل خاطئ تحت ضغط الوقت. قبل إجراء أي توصيل، قم بتمرير جميع أنابيب الانكماش الحراري والمكونات التي يجب أن تمر فوق الموصل على أحد طرفي الكابل، بالترتيب والاتجاه الصحيحين كما هو موضح في ورقة التعليمات. بمجرد تثبيت الموصل، لا يمكنك تمرير الأنابيب فوق جسم الوصلة.

ترتيب الوضع المسبق القياسي لـ JRSY-35 (قم بتمريره على طرف الكابل A، راجع ورقة التعليمات لمعرفة إصدار المجموعة الخاص بك):

1. أنبوب الغلاف الواقي الخارجي

2. أنبوب استعادة الشاشة الخارجية شبه الموصلة

3. أنبوب العزل الرئيسي عالي الجهد

4. أنبوب التحكم في الإجهاد (واحد لكل طرف من أطراف الكابل)

الخطوة 6: توصيل الموصل - التجعيد

أدخل موصلي الكابل في موصل النحاس إلى العمق الصحيح (تحقق من ذلك باستخدام العلامة الموجودة على الموصل). استخدم أداة الكبس الهيدروليكية المعايرة مع القالب المناسب. قم بالكبس بالعدد المطلوب من المرات بالتسلسل المحدد (عادةً من المركز إلى الخارج). بعد الكبس، قم ببرد أو صنفرة أي نتوءات حادة من تجاويف الكبس - فالنقاط الحادة على سطح الموصل عند فئة جهد 35 كيلو فولت ستؤدي إلى زيادة موضعية في المجال الكهربائي، مما قد يتسبب في النهاية في انهيار العزل.

بعد عملية البرد، نظّف الموصل والأسطح العازلة المجاورة له مرة أخرى باستخدام الكحول الإيزوبروبيلي. لا تستخدم مواد كاشطة على سطح الموصل بعد البرد، استخدم قطعة قماش نظيفة فقط.

الخطوة 7: تطبيق أنبوب التحكم في الإجهاد

حرك أنبوب التحكم في الإجهاد من موضعه المُحدد مسبقًا على كل طرف من أطراف الكابل إلى موضعه النهائي، بحيث يكون متمركزًا فوق حافة الغلاف شبه الموصل مع مراعاة التداخل المحدد على كلٍ من الغلاف شبه الموصل وعازل البولي إيثيلين المتشابك (XLPE). سخّن الأنبوب باستخدام موقد الغاز المزود بفوهة ناشرة للحرارة، بدءًا من مركز الأنبوب والتحرك تدريجيًا نحو كل طرف. يجب أن ينكمش الأنبوب بشكل منتظم ويلتصق بإحكام بسطح العازل دون وجود فقاعات هواء محصورة. تجنب التسخين الزائد، لأن الحرارة الزائدة قد تُؤثر سلبًا على مقاومة المركب شبه الموصل، والتي تتم معايرتها بدقة في المصنع.

الخطوة 8: بناء المعجون والبروفيل في المناطق الانتقالية

ضع شريطًا لاصقًا عند حواف الشاشة المقطوعة لملء الفراغ بين الشاشة شبه الموصلة والعازل. يُعدّ بناء هذا المقطع الجانبي ضروريًا: يجب أن يمتد أنبوب العزل بسلاسة ودون فراغات. أي فجوة حادة أو جيب هوائي أسفل أنبوب العزل يُشكّل تجويفًا للتفريغ الجزئي. ابنِ المقطع الجانبي تدريجيًا، مع ضمان تغطية محيطية كاملة دون فجوات أو حواف متداخلة.

الخطوة 9: تطبيق أنبوب العزل الرئيسي عالي الجهد

حرك أنبوب العزل عالي الجهد إلى الوضع المركزي فوق الوصلة، مع التأكد من التداخل المحدد مع أنابيب التحكم في الإجهاد على كلا الجانبين. ابدأ التسخين من المركز، واتجه للخارج بشكل متناظر. جدار الأنبوب أكثر سمكًا من أنبوب التحكم في الإجهاد، لذا خذ وقتًا أطول - يحتاج أنبوب عزل نموذجي بجهد 35 كيلوفولت من 6 إلى 10 دقائق لاستعادة شكله بالكامل، وذلك حسب الظروف المحيطة. تأكد من استعادة الشكل بالكامل من خلال التحقق من أن شكل الأنبوب يتبع محيط جسم الوصلة دون وجود مناطق مسطحة أو جسور عند نقاط التحول في الشكل.

الخطوة 10: ترميم الشاشة وتطبيق الغلاف الخارجي

ضع شريط أو أنبوب الترميم شبه الموصل فوق أنبوب العزل، موصلاً الأغطية المعدنية من طرفي الكابل عبر جسم الوصلة. تأكد من وجود اتصال كهربائي متين - تحقق من ذلك باستخدام جهاز اختبار الاتصال. ثم ضع أنبوب الغلاف الواقي الخارجي. بالنسبة للغلاف، يبدأ التسخين من أحد الطرفين ويتجه نحو الطرف الآخر، مما يسمح للمادة اللاصقة بالتدفق بشكل متساوٍ عند طرفي الأنبوب للتأكد من إحكام الإغلاق البيئي.

5. ستة أخطاء حرجة تؤدي إلى فشل المفاصل المبكر

استنادًا إلى تحقيقات تحليل الأعطال وعمليات التدقيق الميداني التي أجريت عبر مشاريع في الصين وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط، إليكم الأخطاء الستة الأكثر شيوعًا في التركيب على مستوى 35 كيلو فولت:

1. سطح عازل ملوث:أي زيت أو رطوبة أو جسيمات موصلة على سطح البولي إيثيلين المتشابك (XLPE) بين أنبوب العزل والكابل يُضعف التوصيل بينهما. وهذا هو السبب الجذري الأكثر شيوعًا للأعطال الناجمة عن التفريغ الجزئي خلال الأشهر الاثني عشر الأولى.

2. تداخل غير صحيح لأنبوب التحكم في الإجهاد:يؤدي كل من التداخل غير الكافي والتداخل المفرط على الشاشة شبه الموصلة إلى تغيير توزيع المجال الكهربائي عن الشكل المصمم. قم بقياس الموضع وتحديده قبل عملية التقليص.

3. نتوءات حادة على الموصل المضغوط:يقع موصل السلك في مركز أنبوب العزل - إذا كان به نتوءات حادة، فإنه يُحدث تضخيمًا موضعيًا للمجال حتى عندما يكون محاطًا بالكامل بالعزل. قم بتنعيمه ونظّفه مرة أخرى.

4. الأنابيب غير الموضوعة مسبقًا قبل عملية التثبيت:يجبر الطاقم على الارتجال، مما يؤدي إلى فقدان بعض المكونات، أو تسلسل غير صحيح، أو تركيب الأنابيب في اتجاه خاطئ.

5. ارتفاع درجة حرارة الأنابيب أو تسخينها بشكل غير متساوٍ:يُسبب ذلك استعادة غير متماثلة، أو انفصالًا محتملاً بين طبقات الأنبوب، أو تدهورًا في المقاومة المعايرة للمركب شبه الموصل. استخدم فوهة ناشرة وحافظ على تحريك الشعلة.

6. تجاوز اختبار مقاومة العزل بعد التركيب:تُعتبر الوصلة المكتملة التي لم يتم اختبارها قبل إعادة تنشيطها غير معروفة. لذا، يُرجى إجراء بروتوكول الاختبار الكامل لما بعد التركيب قبل ردم الحفرة أو إعادة تنشيطها.

6. الانكماش الحراري مقابل الانكماش البارد عند 35 كيلو فولت: اختيار الحل الأمثل

من أكثر الأسئلة شيوعاً التي أتلقاها من مهندسي المشاريع هو ما إذا كان ينبغي تحديد وصلات الانكماش الحراري أو الانكماش البارد عند جهد 35 كيلو فولت. كلا الخيارين صحيح - توفر شركة Zhizheng كلا النوعين JRSY-35 (للانكماش الحراري) وJLS-35 (للانكماش البارد) لهذه الفئة من الجهد - ويعتمد الاختيار الصحيح على عوامل خاصة بكل مشروع.

بالنسبة لمعظم مشاريع وصلات شبكات التوزيع ذات الجهد 35 كيلو فولت في الخنادق المفتوحة، يوفر حل الانكماش الحراري JRSY-35 مزيجًا ممتازًا من الأداء العازل، والفعالية من حيث التكلفة، والموثوقية الميدانية المثبتة - بشرط أن يتم التركيب بواسطة أفراد مدربين يتبعون الإجراء الصحيح.

7. بروتوكول اختبار ما بعد التثبيت

لا يُعتبر تركيب وصلة كابل الانكماش الحراري مكتملاً بمجرد وضع الأنبوب الأخير. يكتمل التركيب عند اجتيازه فحص السلامة الكهربائية بعد التثبيت. لا تتجاهل هذه الخطوة، ولا تسمح لضغوط جدول المشروع بتجاوزها. اكتشاف خلل في التركيب الآن يُكلفك إعادة توصيل الكابل مرة واحدة. أما إغفاله فيُكلفك عطلاً في الشبكة، واستجابة طارئة، وحادثاً محتملاً على السلامة.

7.1 اختبار مقاومة العزل

باستخدام جهاز اختبار مقاومة العزل بتيار مستمر 5 كيلوفولت، قِس مقاومة العزل (IR) بين كل موصل طور والغطاء المعدني (الأرضي). سجّل القراءات على فترات دقيقة واحدة لمدة 10 دقائق. احسب مؤشر الاستقطاب (PI = مقاومة العزل عند 10 دقائق / مقاومة العزل عند دقيقة واحدة). بالنسبة لوصلة كابل XLPE بجهد 35 كيلوفولت مثبتة بشكل صحيح، يجب أن يتجاوز مؤشر الاستقطاب 2.0، وأن تكون قيم مقاومة العزل المطلقة في نطاق جيجا أوم. تشير القيم الأقل بكثير من هذا النطاق - أو مقاومة العزل التي تنخفض خلال مدة الاختبار - إلى تسرب الرطوبة أو تلوث الواجهة. تحقق من ذلك قبل تشغيل التيار.

7.2 التحقق من استمرارية الطور واستمرارية الشاشة

تحقق من استمرارية الموصلات على جميع الأطوار الثلاثة باستخدام جهاز اختبار استمرارية منخفض المقاومة. قِس استمرارية الشبكة عبر الوصلة للتأكد من توصيل طبقة استعادة الشبكة بشكل صحيح. أي خلل في المقاومة على مسار الشبكة يشير إلى عدم اكتمال توصيل الشبكة، مما سيؤدي إلى تراكم الشحنة السعوية أثناء التشغيل.

7.3 اختبار تحمل الجهد العالي (عند الاقتضاء)

تتطلب بعض معايير المرافق إجراء اختبار تحمل التيار المتردد أو المستمر بعد التركيب على أجزاء الكابلات الموصولة. اتبع مواصفات المشروع وإرشادات الشركة المصنعة للكابلات بشأن جهد الاختبار المُصنّف. لا تُطبّق جهود اختبار تتجاوز مستويات التحمل المُصنّفة للكابل أو الملحقات.

8. الأسئلة الشائعة